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(4)四川油菜籽榨油机-95/10-11/10-12型(四级榨)

四川油菜籽榨油机-95/10-11/10-12型(四级榨):安装:1、榨油机安装时,四周留出足够的空间,供工作人员操作使用。2、先将机座下的…

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四川油菜籽榨油机-95/10-11/10-12型(四级榨):

四川油菜籽榨油机-95/10-11/10-12型(四级榨)

安装:

1、榨油机安装时,四周留出足够的空间,供工作人员操作使用。

2、先将机座下的四条地脚螺栓进行调整,使机器置于水平位置,然后把滤油桶调整到水平状态。

3、为确保安全,机器安装好后,在离机器3-5m处,打上0.5-1m深的接地线。

操作及使用:

1、使用前,必须先仔细阅读本使用说明书,熟悉本机的性能特点和操作方法。

2.开机前,必须先进行一次全面检查,各紧固件不得松动,手柄转动灵活,用手转动皮带轮,各运转零部件应正常,不得有异常响声,随手在减速箱内加注20号机械油。

3.松紧螺母,逆时针转动调整螺杆,使榨螺的锥面抵紧出饼口的锥面。

4.调节温控仪调 到压榨所需温度130-180℃(根据油料而定)。扭动总加热开关对机器进行加热升温,这时温控仪上的绿灯亮,红灯熄灭,当机温升到设定温度时,而红灯亮、绿灯熄灭,机器的温度是自动控制并维持在设定温度130-180℃。

5.按动主转按扭主机开始运转,螺旋轴旋转方向应为逆时针旋转。

6.新榨油机安装后应进行2-8小时磨榨,方法是用已榨过油的饼料(菜籽饼、大豆饼、花生饼、棉饼或棉壳、稻谷壳均可)从料斗中缓缓喂入,反复回榨,使榨螺磨光、出饼、成型顺畅,切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内,而以手抓为宜,以防榨螺轴卡死。如喂料过猛,榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死,应立即停车,消除梗阻,重新装配好后再起动磨榨,严禁强行拖车或反转倒料。

7.正常榨油时,必须保持进料均匀,切勿过多过少或断料空转,此时机器负荷正常,运转平稳,响声有节奏。出饼厚度正常控制在0.5-2mm,出饼顺畅,低压段基本无渣,高压段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛内温度可达130-180℃,出饼口处冒出清烟应通过护罩抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开,以免自燃。当连续工作时间较长,机温过高时,应采取电扇吹风等降温措施。(连续工作时,加热器可停止工作)。

8.当压榨出的油流入滤油桶上面时,按动真空泵按钮,真空泵开始运转,滤油桶内的空气就被抽出,桶内形成负压,上面的油就自然地流入滤油桶,而油渣就被隔离在滤布上面,待压榨完毕,油被抽完后,停止真空泵运转,开启滤油桶上的阀门;刮去滤布上的干渣;(严禁桶内形成负压时刮渣)油从油桶底部阀门放出。

9.停机。停机前先停止进料,同时调松出饼口间隙,然后投入少量饼屑,待榨膛内余料排尽,出饼口不再出饼方可停机。停机后交调整螺杆顺时针旋出1-3圈,再断开电源。


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